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巨浪环保 循环流化床锅炉烟气脱硝技术改造 脱硝设备

参考价面议

- 更新时间 - 2024-02-06

厂商性质生产厂家

公司名称保定市巨浪环保科技有限公司

型号JL

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产品简介

INTRODUCTION TO THE
巨浪环保 循环流化床锅炉烟气脱硝技术改造 脱硝设备

产品描述

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在锅炉脱硝技术的选择上,通过对主要烟气脱硝工艺技术进行分析、比较、研究,根据不同的脱硝工艺技术特点,结合循环流化床锅炉NOx排放的具体情况,确定采用适合循环流化床锅炉的SNCR脱硝技术。SNCR脱硝工艺技术原理是在炉膛或烟道合适温度(850~1000℃)的位置喷入氨基还原剂(或尿素),无需催化剂,利用还原剂释放出的N H 3将烟气中的NOx还原为无害的N 2和H 2O。因循环流化床锅炉炉膛温度较低,在850~9 00℃之间,燃烧生成的氮氧化物主要是燃料氮氧化物,一般在300mg/Nm3左右。循环流化床锅炉采用SNCR脱硝技术即可获得70%以上的脱硝效率,满足NOx实际排放浓度低于100mg/Nm3的排放要求,且SNCR技术对炉内工况基本无影响,并具有投资小,运行成本低特点,非常适用于循环流化床锅炉。






SNCR脱硝技术所用的还原剂一般为液氨、氨水和尿素等,在脱硝还原剂的选择上,综合考虑还原剂的储存条件、储存方式、制备过程中操作与控制、成本等因素,结合现有液氨储存系统和管理经验,及液氨稀释技术的发展情况,确定脱硝剂使用20%浓度左右的氨水,并采用以吸氨器为主体组成的液氨稀释系统来制备。

由于液氨与水生成氨水是一个放热过程,放出的热量会使液氨气化,要产生液击现象,因此传统的液氨制氨水工艺是先将液氨气化,然后用强化器循环吸收制为氨水。国内大部分工业氨水生产装置都是采用排管式换热器,这种装置不能一次性制备出合格氨水,需要2台30kW左右的氨水泵,两个大的氨水制备贮槽及大量的冷却水,不断进行循环吸收,历时2h才能制备出合格氨水。






我结合不同地域,不同行业的环保政策标准要求,成功研发出SCR蜂窝式中温,低温脱硝催化剂系列产品,SNCR+SCR一体化脱硝设备,及针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备,具有安装简单,操作方便,自动化运行,运营成本低,脱硝等特点,可达95%脱硝效率。用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线,彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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关键词:循环流化床锅炉 催化剂 脱硝剂 换热器 脱硝设备

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